上周，我被安排到公司的各部门进行培训，学习和了解各部门的运作流程。在学习和观察中，明显感受到了先进技术为行业变革创新提供的巨大便利。刘潭服装是一家有着20多年历史的专注于服装加工的企业，要想在这竞争激烈的服装市场中激流勇进，那么变革创新是刘潭服装加工企业的必由之路。

一、CAD排版和模板制作

不同于工程和机械类CAD，这是服装专用软件，CAD室使用的是AccuMark软件，即格柏软件。使用这样的软件，可以进行创作设计（款式、色彩、服装配件等）、出样、放码、排料等，也为模板制作和自动裁床的裁剪提供了规格和参数，有效减小了误差。

我在三楼的两个车间观看了自动模板机的使用，按照制好的模板摆片、压框，自动扫描条形码缝制，进行必要的点位。我在一做里襟模板净的车位，对自动模板机的工作进行计时，每组三个，一组二十秒，而在这二十秒内，下一组的排序也已完成。在另一相似工序的车位，工人缝制一个大概需要10秒，另排序3秒，完成一组需36秒。这样比较下来，差不多节省了13秒，大大提高了生产效率，节省了人力。

二、自动裁床与手工裁剪

自动裁床加手工裁剪是目前国内服装的主要裁剪方式。

·自动裁剪：一般由三位师傅配合完成，其中两位师傅专门负责自动拖布机，具有很强的独立性。另一位师傅则将排好的布送到自动裁剪床上，铺上塑料纸，真空吸附避免布料错位，输入参数，通过摇柄确定好位置，开始裁剪。自动裁剪提高了车间的裁剪工艺，省去了手工裁剪工在裁剪过程中的掌握的所有技术要点，提高了效率，提高了裁剪精度。

·手工裁剪：一般由两位师傅配合完成，通过图纸确定布匹的层数和幅度，在拖布完成后，要严格按照纸样裁剪，保证衣片与样版规格一致。所以，裁剪工必须熟练掌握各种裁剪机的使用，遵守正确的操作方法，以保证裁剪的精度。

模板中心的瞿正良师傅说：“模板的制作和应用提高了生产的效率，保证了产品的质量，也得以使复杂的工序变得简单化，为部分劳动力提供了就业岗位。如今的自动化生产的应用和普及也提高了企业的竞争力，带动了整个行业的变革和创新”。这也正是刘潭服装加工企业的实力所在，敢于打破陈规，紧跟时代潮流，不断变革创新，打造了刘潭服装的优质品牌。